國外刀具制造企業(yè)表示，國內(nèi)刀具企業(yè)在近十年中取得了卓越進(jìn)步。從觀念的轉(zhuǎn)變到體制的轉(zhuǎn)變，之后是公司結(jié)構(gòu)的改變、運(yùn)行體系的改變，進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和銷售額的增長。但無論是用戶還是國內(nèi)刀具制造企業(yè)自身，還是明顯感受到與國外企業(yè)之間存在的差距。比如一些中國企業(yè)已經(jīng)有了生產(chǎn)先進(jìn)刀具的能力和技術(shù)，然而在研發(fā)方面，大部分國內(nèi)企業(yè)仍然以模仿為主，缺乏自主創(chuàng)新的精神。其結(jié)果將導(dǎo)致企業(yè)缺乏能夠代表形象的產(chǎn)品，在行業(yè)競爭中也總是處于被動追隨的狀態(tài)。另外，在品牌推廣上，兩者的做法也有很多不同。很多國內(nèi)公司并不重視，或者不知道如何進(jìn)行品牌創(chuàng)立和宣傳。這跟外國企業(yè)的公關(guān)市場部門十分注重完善企業(yè)形象形成鮮明對比。至于服務(wù)方面，很多國內(nèi)企業(yè)依然保持簡單銷售的模式，這點(diǎn)與國外刀具商也產(chǎn)生了絕對的差距。國外很多公司都成立了不同的行業(yè)小組來研究各個行業(yè)的特殊性及相關(guān)切削需求，主動開發(fā)、主動銷售，而大部分中國企業(yè)還欠缺這樣的服務(wù)意識，導(dǎo)致服務(wù)的滯后和被動。例如2011年，山特維特可樂滿不僅在成都、沈陽、武漢開設(shè)了培訓(xùn)中心，還對原先天津、廣州培訓(xùn)中心進(jìn)行了升級。李貽善透露，2012年公司在北京的效率中心即將落成。此外，在南京、杭州、大連和青島也會陸續(xù)開設(shè)培訓(xùn)中心，并對西安培訓(xùn)中心進(jìn)行升級。記者認(rèn)為，現(xiàn)在國際大刀具制造企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)從產(chǎn)品技術(shù)層面上的較量，轉(zhuǎn)到企業(yè)核心競爭力的對決。而一個企業(yè)的核心競爭力體現(xiàn)在其將技術(shù)與服務(wù)融合的能力。從這個層面上說，國內(nèi)制造企業(yè)的探索之路依舊漫長。

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近日，瑞典山特維克集團(tuán)材料科技公司和上海大學(xué)材料學(xué)院簽署了框架性合作協(xié)議，經(jīng)過深入的交流就實(shí)質(zhì)性工作的展開達(dá)成了合作意向。近日，瑞典山特維克（Sandvik）集團(tuán)材料科技公司(SMT)主管全球研發(fā)及技術(shù)執(zhí)行副總裁Olle Wijk教授和大中華區(qū)業(yè)務(wù)經(jīng)理張毅中先生來到上海大學(xué)材料學(xué)院訪問交流，雙方簽署了框架性合作協(xié)議，經(jīng)過深入的交流就實(shí)質(zhì)性工作的展開達(dá)成了合作意向。根據(jù)框架性合作協(xié)議備忘錄，雙方就學(xué)生聯(lián)合培養(yǎng)、學(xué)生實(shí)習(xí)、學(xué)術(shù)交流和科研合作進(jìn)行了深入細(xì)致討論，并達(dá)成一致。根據(jù)討論內(nèi)容將草擬具體合作協(xié)議。材料學(xué)院院長張捷宇教授和副院長尹靜波教授對Olle Wijk教授和張毅中先生的到來表示感謝，張捷宇致歡迎詞。Olle Wijk教授高度評價(jià)了材料學(xué)院的科研工作并對學(xué)院促成此次合作所付出的努力表示感謝。Olle Wijk教授和張毅中先生在尹靜波教授陪的同下來到寶山校區(qū)參觀了分析測試中心。

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刀具雖小，但刀具行業(yè)的競爭一樣充滿了火藥味?！　⌒履曛?，山特維克可樂滿大中華區(qū)總經(jīng)理李貽善表示，2012年公司將重點(diǎn)關(guān)注鉆削加工領(lǐng)域，因此稱之為“鉆削年”?！　　罢缥覀冊凇娤髂辍信e行了一系列‘現(xiàn)代銑削藝術(shù)’活動，在2012‘鉆削年’中我們將推出‘孔觀天下’的主題活動”?！　∷f，鉆削在機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛，幾乎在每一個行業(yè)、每一個用戶、每一個零件上都會有鉆削加工。為此公司將推出眾多新型鉆削刀具，包括可轉(zhuǎn)位、可換頭和整體硬質(zhì)合金等各個系列，以滿足用戶對于高效率和通用性的不同要求。“除了表現(xiàn)出色的產(chǎn)品，我們還將加強(qiáng)和完善為用戶進(jìn)行硬質(zhì)合金修復(fù)服務(wù)。我們的目標(biāo)是為用戶的孔加工提高質(zhì)量與效率，降低生產(chǎn)成本?！薄　　按蟆迸c“專”和諧統(tǒng)一　　作為世界第一大刀具制造企業(yè)，可樂滿只是山特維克集團(tuán)旗下的一個子品牌。近年來通過自身發(fā)展、兼并、收購等已成為世界刀具業(yè)巨頭，產(chǎn)品面很廣，大而全，幾乎含蓋切削加工所有領(lǐng)域?！　〉S著新型制造行業(yè)的產(chǎn)生以及客戶對生產(chǎn)效率有著越來越高的要求，當(dāng)今的國際刀具制造企業(yè)都在細(xì)分自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。不光可樂滿，還有其他的國際刀具制造企業(yè)如伊斯卡、肯納、山高等，從研發(fā)到技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，已經(jīng)擁有了模具工業(yè)組、汽車工業(yè)組、航空工業(yè)組、MTB組，還有增加的能源工業(yè)組、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)組等?！　∮捎诘毒咝袠I(yè)的特性，刀具制造企業(yè)往往都希望自己的產(chǎn)品品種齊全，這樣也方便為客戶提供全方位的解決方案。但因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)品的特性，往往又需要往精、專里使勁。　　比如，山高刀具為了進(jìn)一步完善刀具的產(chǎn)品系列，成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金銑刀的Jabro公司?！　∩礁叻矫姹硎荆瑢⒃?012年新加坡航空展上展示專為航空航天應(yīng)用設(shè)計(jì)的多種刀具解決方案。該公司將聚焦用于切削加工鈦合金、鋁合金、耐熱高溫合金和復(fù)合材料的新產(chǎn)品上,可以滿足今天大多數(shù)航空航天、國防制造等行業(yè)的應(yīng)用。　　因此，記者認(rèn)為，“大”與“?！睂γ總€刀具制造企業(yè)而言是一種平衡的藝術(shù)。業(yè)內(nèi)有關(guān)人士認(rèn)為，現(xiàn)在要說山特維克最大，很多時候是單從銷售額的角度來的，他們的產(chǎn)品最大優(yōu)勢就是全，并不是說他們的產(chǎn)品有什么特別的好，只能說都還過得去?！　〉@也埋下一個隱患，比如其產(chǎn)品很容易被替換。也正是因?yàn)檫@樣才會有其他企業(yè)的生存之道，才會有其他小企業(yè)每年兩三億的銷售額?！　》?wù)先行內(nèi)外兼修　　山高刀具（上海）總經(jīng)理蔣文德先生說，現(xiàn)在已經(jīng)不能再單純用產(chǎn)品的質(zhì)量和加工表現(xiàn)來定義刀具品牌的優(yōu)劣了。用戶的需求是要提高效率，降低成本，并創(chuàng)造贏利。為了幫助用戶真正實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，刀具供應(yīng)商不能只提供好的產(chǎn)品，還要提供更好的服務(wù)。　　他告訴記者，由于現(xiàn)在企業(yè)的競爭壓力很大，客戶在設(shè)備加工方面對刀具的依賴程度越來越大。以汽車發(fā)動機(jī)為例，過去生產(chǎn)線設(shè)備的配置最早是柴油機(jī)工廠來制定，后來慢慢地轉(zhuǎn)移到機(jī)床供應(yīng)商手中，但現(xiàn)在的趨勢是刀具供應(yīng)商慢慢地?fù)?dān)起了這個重任?！　　耙谑袌龈偁幹刑嵘袌稣加新剩鸵葎e人做得好，那就需要有可靠的基礎(chǔ)——可靠的產(chǎn)品基礎(chǔ)和可靠的服務(wù)基礎(chǔ)。山高一直堅(jiān)持積極地聆聽和關(guān)注客戶的需求，不僅能提供完整系列的優(yōu)秀刀具產(chǎn)品，更是以做客戶信賴的合作伙伴為目標(biāo)去提供更多的增值服務(wù)。從用戶的需求出發(fā)，以我們的技術(shù)專長、經(jīng)驗(yàn)來幫助其實(shí)現(xiàn)高效、安全、低成本、高利潤的加工，從而幫助用戶提高生產(chǎn)效率，在提升用戶生產(chǎn)效率的同時提升自己的市場競爭力?！薄　∮浾哒J(rèn)為，如果把產(chǎn)品比作硬件和外功，把服務(wù)比作軟件和內(nèi)功，刀具制造企業(yè)就要做到軟硬兼?zhèn)洹?nèi)外兼修?！　‘?dāng)然刀具行業(yè)的服務(wù)內(nèi)涵遠(yuǎn)不止于為用戶解決技術(shù)問題或是及時送交訂貨這么簡單。對每一個客戶而言，都存在著從產(chǎn)品研發(fā)到批量生產(chǎn)這樣一條完整的價(jià)值鏈?！　∫了箍ǖ毒哓?fù)責(zé)人表示，自2011年4月份以來，中國機(jī)床的市場銷售就開始走低，特別是第三季度后，隨著國際IIF全球新興市場銀行貸款條件收緊及PMI采購經(jīng)理人指數(shù)均跌入49%，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r并不理想?！　∷J(rèn)為，在經(jīng)濟(jì)全面發(fā)展的環(huán)境中，公司間比的往往是發(fā)展速度；而在經(jīng)濟(jì)放緩的環(huán)境中，客戶更加看重的則是產(chǎn)品的綜合性價(jià)比，看重供應(yīng)商的服務(wù)，這個階段也更容易讓客戶看到公司真正的技術(shù)實(shí)力和服務(wù)能力。　　在2011年，伊斯卡基于束魔技術(shù)，不斷拓展新的產(chǎn)品，同時也對經(jīng)典刀具系列進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)：更新刀片結(jié)構(gòu)，增補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格刀具，優(yōu)化刀具涂層及基體等加工問題。同時伊斯卡還推出了在線刀具顧問（ITA）、魔力刀具柜（MA鄄TRIX），延伸了刀具服務(wù)領(lǐng)域?！　≡?012年，伊斯卡的重點(diǎn)是練好內(nèi)功，加強(qiáng)服務(wù)，讓客戶在采用高品質(zhì)刀具進(jìn)行加工的同時，也享受到高品質(zhì)的服務(wù)?！　鴥?nèi)外企業(yè)仍有差距　　在采訪中，這些國外刀具制造企業(yè)表示，國內(nèi)刀具企業(yè)在近十年中取得了卓越進(jìn)步。從觀念的轉(zhuǎn)變到體制的轉(zhuǎn)變，之后是公司結(jié)構(gòu)的改變、運(yùn)行體系的改變，進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和銷售額的增長?！　〉珶o論是用戶還是國內(nèi)刀具制造企業(yè)自身，還是明顯感受到與國外企業(yè)之間存在的差距。比如一些中國企業(yè)已經(jīng)有了生產(chǎn)先進(jìn)刀具的能力和技術(shù)，然而在研發(fā)方面，大部分國內(nèi)企業(yè)仍然以模仿為主，缺乏自主創(chuàng)新的精神。其結(jié)果將導(dǎo)致企業(yè)缺乏能夠代表形象的產(chǎn)品，在行業(yè)競爭中也總是處于被動追隨的狀態(tài)?！　×硗?，在品牌推廣上，兩者的做法也有很多不同。很多國內(nèi)公司并不重視，或者不知道如何進(jìn)行品牌創(chuàng)立和宣傳。這跟外國企業(yè)的公關(guān)市場部門十分注重完善企業(yè)形象形成鮮明對比?！　≈劣诜?wù)方面，很多國內(nèi)企業(yè)依然保持簡單銷售的模式，這點(diǎn)與國外刀具商也產(chǎn)生了絕對的差距。國外很多公司都成立了不同的行業(yè)小組來研究各個行業(yè)的特殊性及相關(guān)切削需求，主動開發(fā)、主動銷售，而大部分中國企業(yè)還欠缺這樣的服務(wù)意識，導(dǎo)致服務(wù)的滯后和被動?！　±?011年，山特維特可樂滿不僅在成都、沈陽、武漢開設(shè)了培訓(xùn)中心，還對原先天津、廣州培訓(xùn)中心進(jìn)行了升級。李貽善透露，2012年公司在北京的效率中心即將落成。此外，在南京、杭州、大連和青島也會陸續(xù)開設(shè)培訓(xùn)中心，并對西安培訓(xùn)中心進(jìn)行升級。記者認(rèn)為，現(xiàn)在國際大刀具制造企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)從產(chǎn)品技術(shù)層面上的較量，轉(zhuǎn)到企業(yè)核心競爭力的對決。而一個企業(yè)的核心競爭力體現(xiàn)在其將技術(shù)與服務(wù)融合的能力。從這個層面上說，國內(nèi)制造企業(yè)的探索之路依舊漫長。

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2011年阿諾在國內(nèi)首次發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)高性能硬質(zhì)合金鉆頭系列以替代市場上的歐日產(chǎn)品，迅速得到了高端市場的廣泛認(rèn)可和追捧，相信在2012年將得到充分的提升。阿諾的航空銑刀已經(jīng)有很好的基礎(chǔ)，2012年將會重點(diǎn)推廣。2011年下半年國內(nèi)整個刀具行業(yè)業(yè)績普遍不如年初預(yù)期的現(xiàn)實(shí)似乎給大家的2012年的預(yù)算投下了陰影，但是，阿諾相信方法一定比困難多。在如期完成2011年比2010年銷售額增長90%的任務(wù)后，阿諾對2012年的期望依然是增長90%。在這樣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下要完成這么高速發(fā)展的計(jì)劃顯然不是一件容易的事，所以我們必須“不走尋常路”。布局在全國主要金屬加工區(qū)域的10個連鎖的“刀具專業(yè)修磨中心”將為阿諾的騰飛發(fā)力，更多的拳頭產(chǎn)品、更好的專業(yè)服務(wù)是阿諾給用戶不變的承諾。 2011年阿諾在國內(nèi)首次發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)高性能硬質(zhì)合金鉆頭系列以替代市場上的歐日產(chǎn)品，迅速得到了高端市場的廣泛認(rèn)可和追捧，相信在2012年將得到充分的提升。阿諾的航空銑刀已經(jīng)有很好的基礎(chǔ)，2012年將會重點(diǎn)推廣。另外，阿諾將加強(qiáng)刀具外包管理服務(wù)的力度，為用戶提供更高效、更專業(yè)、更經(jīng)濟(jì)、更省心的管家式刀具服務(wù)。我們相信，惡劣的環(huán)境更能鍛煉人，2012年又將是阿諾的豐收年。

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山高將在2012年新加坡航空展上展示專為航空航天應(yīng)用設(shè)計(jì)的多種刀具解決方案。該公司將聚焦用于切削加工鈦合金, 鋁合金, 耐熱高溫合金和復(fù)合材料的新產(chǎn)品上, 可以滿足今天大多數(shù)航空航天, 國防制造等行業(yè)的應(yīng)用。該展會將于今年2月14-19日在新加坡樟宜展覽中心舉行, 山高的展位號為D74?！　【哂胸S富經(jīng)驗(yàn)的山高可為要求苛刻的航空零件提供高性能的加工解決方案, 所以它為制造商們針對極具挑戰(zhàn)性的車削, 銑削和鉆削應(yīng)用研發(fā)非標(biāo)刀具。該系列刀具在進(jìn)行難加工材料時, 可以提供穩(wěn)定, 可靠的加工效果以及更高的生產(chǎn)率。山高將在新加坡航空展上著力于巨大成功的產(chǎn)品案例上?！　∩礁邔⒄故緫?yīng)用于航空航天領(lǐng)域的新款標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品——Minimaster® Plus小魔王立銑刀系統(tǒng)。該新一代產(chǎn)品具有可替換的刀頭, 旨為提供最高精度和最高生產(chǎn)率。此外, 因?yàn)楫?dāng)?shù)毒吣p時僅需更換刀頭, 所以該系統(tǒng)還降低了成本。使用可替換刀頭也可實(shí)現(xiàn)最高靈活性, 優(yōu)化的刀具長度, 可避免重磨并保證一致的刀具壽命。Minimaster Plus小魔王擁有兩刃, 三刃及多刃刀頭型式, 所有兩刃和三刃均帶有內(nèi)冷卻通道, 以便高效冷卻。這在切削區(qū)域尤為重要?！　∩礁哌€將展出JetStream Tooling® 飛流系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將高壓冷卻液噴射到靠近切削刃的最佳位置, 從而改進(jìn)了針對難加工材料的加工。采用Jetstream Tooling系統(tǒng), 冷卻液可以消除前刀面的切屑, 改善切屑控制和刀具壽命, 同時帶來更高的應(yīng)用切削參數(shù)。因此, 制造商們可以得到更長的刀具壽命, 并提高生產(chǎn)率。　　隨著復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域, 山高也將分享其為該發(fā)展迅速的領(lǐng)域所設(shè)計(jì)的創(chuàng)新切削技術(shù)。山高設(shè)計(jì)了一套專門用于優(yōu)化精確及高效復(fù)合材料加工的完整刀具?！　≡谛录悠潞娇照怪邪菰L山高的訪客不僅可以飽覽行業(yè)內(nèi)最令人振奮的新型刀具, 同時還有機(jī)會咨詢該公司航空航天領(lǐng)域國際應(yīng)用專家（IAE）。這些專家不僅致力于所有類型的航空航天應(yīng)用中優(yōu)化的加工工藝, 還將與大家分享他們的專業(yè)知識?！　∩礁進(jìn)inimaster® Plus立銑刀系統(tǒng)　　山高JetStream Tooling® 飛流系統(tǒng)　　山高刀具是一家領(lǐng)先的高性能金屬切削刀具制造商。山高的產(chǎn)品范圍包括一系列完整的用于車削, 銑削, 鉆削, 鏜削, 鉸削的刀具, 刀片和刀柄系統(tǒng)。山高擁有超過25000種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品, 是金屬切削領(lǐng)域提供完整解決方案的供應(yīng)商, 并使得機(jī)床能從主軸一直裝備到切削刃?！　≡摴究偛吭O(shè)在瑞典Fagersta, 在50多個國家和地區(qū)設(shè)有代表處, 擁有40個全資子公司, 眾多的分銷商及渠道合作伙伴。山高自1989年起在瑞典證交所上市?！　∮斍?，請?jiān)L問：www.secotools.com　　山高刀具(上海)有限公司　　上海市徐匯區(qū)欽州北路1001號12棟4層 200233　　WEI Evelyn　　Phone : 86-021-54265095　　[email protected]

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日本住友電氣工業(yè)與日本住友電工Fine Polymer開發(fā)出了可提高金屬等的耐磨性與滑動性的氟樹脂涂層技術(shù)“高性能氟皮膜”。作為采用樹脂的涂層技術(shù)，“兼顧了最高水準(zhǔn)的耐磨損性與滑動性”（住友電工）。近期將開始供應(yīng)樣品。 新開發(fā)的涂層技術(shù)使用的氟樹脂是將聚乙烯（PE）中的氫全部置換為氟的聚四氟乙烯（PTFE）。在鋁合金等基材上涂上PTFE薄膜之后，用電子束直接照射的話，基材與PTFE的接合性便會提高，PTFE的碳原子之間也會交聯(lián)，因此PTFE不易從基材上脫落。PTFE本來就是滑動性出色的物質(zhì)，因此該涂層可同時具備較高的耐磨性與滑動性。以前，基材與PTFE的接合性不足，而且PTFE本身主要依靠氟原子之間較弱的分子力結(jié)合，因此存在耐磨性差的問題。 住友電工對采用該涂層技術(shù)的板材樣品進(jìn)行了耐磨試驗(yàn)，與通用滑動材料聚甲醛（POM）、超高分子PE、機(jī)械特性出色的超級工程塑料聚苯硫醚（PPS）及聚醚醚酮（PEEK）等相比，表現(xiàn)出了非常高的耐磨性。 據(jù)住友電工介紹，新涂層技術(shù)適用于鋁合金、鋼（包括不銹鋼）、銅及耐熱樹脂等基材，其中鋁合金適合接合力要求較高的用途，使用鋼及銅時，需要采取防銹措施。 采用了新涂層技術(shù)的板材，可通過沖壓加工等完成形狀復(fù)雜的成型，具體用途為纏繞式軸承等，適合與對象材料進(jìn)行面之間的滑動，不適合與形狀尖銳的對象進(jìn)行滑動。（來源：《日經(jīng)制造》）

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MILLTAP700高效鉆銑加工中心是德馬吉和森精機(jī)聯(lián)合開發(fā)的第一款機(jī)床，從最早了解客戶需求到產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，雙方都開展了密切合作。兩家公司始終致力于向客戶提供高附加值的產(chǎn)品，以滿足各種應(yīng)用要求。這款新產(chǎn)品也體現(xiàn)了他們的這一高標(biāo)準(zhǔn)。他們的高標(biāo)準(zhǔn)不但體現(xiàn)在面向全球的營銷、備件供應(yīng)和技術(shù)支持等方面，也體現(xiàn)在戰(zhàn)略性產(chǎn)品的合作開發(fā)方面。MILLTAP700的各項(xiàng)性能均達(dá)到了頂尖水平。由于具有卓越的加工能力和切削性能，即使在攻絲中心市場，其攻絲性能也無與倫比。 在MILLTAP700的開發(fā)過程中，生產(chǎn)率和效率是最重要的考慮因素。因此，德馬吉和森精機(jī)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為這款鉆銑加工中心提供了一系列杰出的技術(shù)裝備。通常，攻絲中心要求高速加工。為了滿足這一要求，該機(jī)床配置了屑-屑時間僅1.5秒的高速換刀裝置。另一項(xiàng)特征是，刀庫的整個驅(qū)動裝置集成在主軸頭內(nèi)，標(biāo)配15刀位刀庫或選配25刀位刀庫。這一設(shè)計(jì)具有非常重要的特性，例如，大幅提高動態(tài)響應(yīng)性能，各線性軸加速度高達(dá)1.6g，進(jìn)給速度達(dá)到60m/min，從而顯著提高生產(chǎn)率。 此外，MILLTAP700還考慮了加工過程的可靠性和維護(hù)成本等其它因素。例如，采用三角形床身設(shè)計(jì)，從而優(yōu)化切屑效率，允許多處同時排屑。另外，冷卻系統(tǒng)可以安裝在機(jī)床前面或后面。由于優(yōu)化了工作臺的設(shè)計(jì)，與競爭對手的產(chǎn)品相比，這款創(chuàng)新機(jī)床的寬度減少了30%，占地面積減少了10%。盡管結(jié)構(gòu)緊湊，但是，加工空間寬敞，X軸和Y軸的行程分別為700mm和420mm（Z軸行程為380mm）。尤其是，加工空間的設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，通達(dá)性極佳。工作臺結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，線性導(dǎo)軌之間的距離較寬，因此，該機(jī)床可加工最大重量為400kg的工件。該機(jī)床還可以選配多種夾具，加工的靈活性極高。 MILLTAP700標(biāo)配轉(zhuǎn)速為10000rpm的高扭矩主軸。如果選配24000rpm的高速主軸，用戶甚至還可以擴(kuò)大可加工材料的范圍。主軸頭采用對稱設(shè)計(jì)，剛性極高，熱穩(wěn)定性好。此外，主軸安裝結(jié)構(gòu)采用C型框架并采用高強(qiáng)度鑄件制作，這也有助于確保機(jī)床的剛性。用戶獲得的好處是，工件的表面質(zhì)量極高，使用壽命長。 除了上述制造和加工特性，MILL鄄TAP700也具有卓越的控制性能，其控制技術(shù)在同類產(chǎn)品中處于最高水平?？刂葡到y(tǒng)集成了Siemens840Dsolutionline數(shù)控系統(tǒng)，并配置了Sinamics120緊湊型轉(zhuǎn)換器和10英寸顯示屏，因此，編程過程更加簡單快捷。該系統(tǒng)確保了高動態(tài)的輪廓精度和高效的程序流暢性。MILL鄄TAP700也可以選配進(jìn)度顯示條。這是一種進(jìn)度控制裝置，能清楚地顯示一份完整加工訂單剩余的加工時間和數(shù)量。 為了提高能源效率，德馬吉森精機(jī)采用了一套經(jīng)完善的能源管理方案。與競爭對手的同類產(chǎn)品相比，由于采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高效的驅(qū)動技術(shù)，這款新機(jī)床顯著降低了能耗，最高降幅達(dá)30%。

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在制造切削刀具的過程中，鈷（Co）作為一種有效的結(jié)合劑，可以將硬質(zhì)顆粒（如硬質(zhì)合金、CBN和PCD）粘結(jié)到一起。但是，在切削加工中，由于刀具材料中的鈷熔點(diǎn)較低（約為1,495℃，而硬質(zhì)合金的熔點(diǎn)為2,870℃），在高溫作用下會軟化，并出現(xiàn)月牙洼和產(chǎn)生磨粒磨損及塑性變形。為了解決這一問題，位于美國加州的SRL Nano公司開發(fā)了一系列硬質(zhì)合金新牌號，這些牌號采用一種已獲得專利的合金材料替代鈷作為結(jié)合劑，而這種結(jié)合劑材料的熔點(diǎn)接近硬質(zhì)合金的熔點(diǎn)。這種被SRL公司稱為“超級硬質(zhì)合金（Hyper-Carbide）”的新牌號其硬度超過2,000HV，約為鈷結(jié)合劑硬質(zhì)合金硬度的3倍，因此非常適合加工淬硬鋼、淬硬高溫合金、蠕墨鑄鐵乃至其他硬質(zhì)合金材料。然而，正是這種超高硬度使其比其他硬質(zhì)合金牌號具有更大的脆性，因此很難在在制造切削刀具的過程中，獲得足夠的刀尖強(qiáng)度。據(jù)SRL公司介紹，當(dāng)這種超級硬質(zhì)合金與鈷結(jié)合劑硬質(zhì)合金具有相同的硬度時，其強(qiáng)韌性更好，某一種超級硬質(zhì)合金牌號的橫向斷裂強(qiáng)度達(dá)到700ksi。SRL公司將K型棱帶和其他刃口鈍化工藝應(yīng)用于這種超級硬質(zhì)合金牌號的切削刃制備，并進(jìn)行了切削試驗(yàn)，但獲得的結(jié)果并不一致。與SRL公司一起進(jìn)行切削試驗(yàn)的Scott Gore指出，“刀具切削的成敗取決于其刃口強(qiáng)度?！盨RL公司轉(zhuǎn)向刀具切削刃鈍化設(shè)備制造商Conicity Technologies公司尋求解決方案。Conicity公司執(zhí)行副總裁Bill R. Shaffer指出，在制備超級硬質(zhì)合金刀具的切削刃時，該公司最初采用與制備常規(guī)硬質(zhì)合金刀具刃口一樣的工藝，然后又改變工藝參數(shù)，采用制備PCBN和PCD刀具刃口時常用的工藝規(guī)范。他說，“實(shí)際上，我不得不在鈍化設(shè)備上設(shè)定足以損壞PCBN和PCD刃口的工藝參數(shù)，但最終獲得了完美控制的刃口，立刻就增大了這種刀具材料的刃口強(qiáng)度?！盨haffer解釋說，他在制備超級硬質(zhì)合金刀具的切削刃時，采用了0.03mm的橢圓弧度，使切削力以15°－20°的角度作用于刀具。結(jié)果表明，刀具的刃口強(qiáng)度提高了6－10倍。從今年年初開始，SRL公司對經(jīng)過刃口強(qiáng)化的超級硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行了一系列切削試驗(yàn)，并獲得了積極的結(jié)果。例如，9月23日在位于加州的Weartech國際公司進(jìn)行的一次試驗(yàn)中，用牌號為SK11的超級硬質(zhì)合金CNG332刀片，對直徑為76.2mm的Stellite 6鎢鉻鈷合金鑄件（硬度為HRC46）進(jìn)行車削加工。加工參數(shù)為：表面切削速度180m/min，進(jìn)給率0.1mm/r，切深0.25mm，分別進(jìn)行了干式切削和采用水溶性冷卻液的濕式切削。試驗(yàn)結(jié)果表明，在切削長度達(dá)到250mm后，該刀片未出現(xiàn)任何磨損。與之相比，Weartech公司以前是使用907牌號的CNG4321t硬質(zhì)合金刀片，以30m/min的表面切削速度、0.127mm/r的進(jìn)給率和0.25mm的切深進(jìn)行濕式切削，以及使用670牌號的CNG4321t碳化硅晶須強(qiáng)化陶瓷刀片以75m/min的表面切削速度、0.1mm/r的進(jìn)給率和0.25mm的切深進(jìn)行濕式切削。此外，用這些刀片進(jìn)行加工時，在切削長度達(dá)到250mm后都出現(xiàn)了磨損。同一天在Accufab公司進(jìn)行的另一次車削試驗(yàn)中，SRL公司將其SP17牌號的SNG432超級硬質(zhì)合金刀片與PCBN刀片進(jìn)行了對比。加工對象為直徑25.4mm的M-2高速鋼工件（淬硬至HRC64），車削長度為30mm。PCBN刀片的加工參數(shù)為：表面切削速度45－90m/min，進(jìn)給率0.05mm/r，切深小于0.5mm，濕式切削。而超級硬質(zhì)合金刀片能以高達(dá)300m/min的表面切削速度、0.05mm/r的進(jìn)給率和2mm的切深干式車削淬硬高速鋼。盡管所有這些切削試驗(yàn)都屬于連續(xù)切削，但SRL公司也計(jì)劃進(jìn)行斷續(xù)切削試驗(yàn)。此外，雖然試驗(yàn)都是使用的未涂層刀具，但據(jù)該公司介紹，其超級硬質(zhì)合金刀具同樣可以采用各種商業(yè)化涂層。該公司計(jì)劃在2011年將這種新型刀具材料投入商業(yè)化工業(yè)應(yīng)用。

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經(jīng)過長達(dá)15年的艱苦談判，中國成為世貿(mào)組織正式成員。當(dāng)年加入世貿(mào)組織，全面融入全球體系，對機(jī)械工業(yè)來說，前景如何？并不清晰，心懷忐忑。2001年12月11日，經(jīng)過長達(dá)15年的艱苦談判，中國成為世貿(mào)組織正式成員。當(dāng)年加入世貿(mào)組織，全面融入全球體系，對機(jī)械工業(yè)來說，前景如何？并不清晰，心懷忐忑。至今入市十年，收獲如何？挑戰(zhàn)幾多？ 黃金十年發(fā)展迅速10年來，中國機(jī)械工業(yè)飛速發(fā)展，做“大”做“強(qiáng)”取得重要進(jìn)展，成為世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要引擎。在這10年間，是中國機(jī)械工業(yè)的“黃金發(fā)展”時期，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面高速發(fā)展：規(guī)模以上企業(yè)由3.36萬家增加到10.5萬家，增長2.1倍。資產(chǎn)總額從1.96萬億元人民幣增加到10.4萬億元人民幣，增長4.3倍。工業(yè)增加值，從3680億元增加到37400億元，增長9.2倍；在全國工業(yè)中的比重，從9.2%提升到19.5%；在GDP中的比重從3.7%提高到9.32%。做強(qiáng)機(jī)械工業(yè)，正在加緊進(jìn)行：產(chǎn)銷規(guī)模2008年已居世界第一位；擁有一批具有較強(qiáng)國際競爭力的企業(yè)集團(tuán)；進(jìn)入世界500強(qiáng)的企業(yè)集團(tuán)，在“入世”時是可望而不可及的愿景，現(xiàn)在已有4席，各個行業(yè)在世界前5名企業(yè)中，至少有一家是中國的；機(jī)械產(chǎn)品國際形象向好，已經(jīng)有了一些國際一流品牌產(chǎn)品；R&D、人力、物力投入強(qiáng)度加大，科技創(chuàng)新能力達(dá)到較高水平；自主發(fā)展了一些世界一流水平的高新技術(shù)和高端裝備，在最短的時間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了一些行業(yè)和產(chǎn)品從追趕到領(lǐng)跑的地位；科技工作成果累累，水平提高，已經(jīng)有了國際話語權(quán)。 自主創(chuàng)新能力大幅提升。10年間，“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”共評選表彰優(yōu)秀創(chuàng)新成果2492項(xiàng)。一些高端裝備步入世界先進(jìn)行列。機(jī)械工業(yè)地位和作用日趨顯著。10年間，大批機(jī)械產(chǎn)品產(chǎn)量躍居世界前列，發(fā)電設(shè)備占世界總產(chǎn)量50%左右，數(shù)控機(jī)床在2009年以153億美元產(chǎn)值位居世界首位。此外，農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車、內(nèi)燃機(jī)、裝載機(jī)、汽車起重機(jī)、軸承等眾多產(chǎn)品產(chǎn)量位列世界前茅。 10年來，機(jī)械工業(yè)對外開放步入新階段，貿(mào)易規(guī)模增長了4.8倍。對外貿(mào)易商品結(jié)構(gòu)和貿(mào)易方式發(fā)生積極變化，高端產(chǎn)品出口異軍突起，加工貿(mào)易占比下降，顯示中國機(jī)械工業(yè)在全球機(jī)械生產(chǎn)體系中，國際分工地位正在發(fā)生變化。特別是隨著中國機(jī)械工業(yè)實(shí)力的增強(qiáng)，與發(fā)達(dá)國家之間的關(guān)系，從傳統(tǒng)上的縱向分工關(guān)系向橫向分工關(guān)系發(fā)展，已形成了一種縱橫交錯的復(fù)雜關(guān)系。利用外資規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大，但已從彌補(bǔ)“雙缺口”為主，轉(zhuǎn)向優(yōu)化資本配置、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和推進(jìn)市場經(jīng)濟(jì)體制方面完善。對外投資取得新進(jìn)展，走出國門的規(guī)模和效益進(jìn)一步提升，已涌現(xiàn)一批成功的范例。 大而不強(qiáng)仍需努力入世10年，機(jī)械工業(yè)開放與發(fā)展進(jìn)步顯著，但也應(yīng)清醒地認(rèn)識到，中國機(jī)械工業(yè)大而不強(qiáng)的情況還未根本改變。突出反映在：一是自主創(chuàng)新能力不足，先進(jìn)技術(shù)和高端設(shè)備仍然依賴進(jìn)口。二是發(fā)展方式粗放，效率不高，增加值率（中國機(jī)械工業(yè)2010年只有26%，而先進(jìn)國家在40%左右）和勞動生產(chǎn)率（中國機(jī)械工業(yè)2010年為20多萬元人民幣，而先進(jìn)國家在20萬美元以上）與發(fā)達(dá)國家差距很大。由大到強(qiáng)是今后較長一段時期中國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重任。 有關(guān)專家撰文表示，要想改變這種現(xiàn)狀，首先，要重視產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。堅(jiān)持改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與發(fā)展高端裝備制造和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)并重。其次，要提高自主創(chuàng)新能力，要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研究、增強(qiáng)原始創(chuàng)新能力。依托國家重大科技專項(xiàng)，突破核心關(guān)鍵技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)，提升重大集成能力。再次，促進(jìn)技術(shù)改造與節(jié)能減排緊密結(jié)合，加快應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能源和原材料消耗，減少污染和廢棄物排放。最后，要加快推進(jìn)企業(yè)兼并重組，為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局創(chuàng)造基本條件。進(jìn)一步擴(kuò)大對外開放，不斷提高行業(yè)國際化質(zhì)量和水平。

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汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。汽車模具是汽車工業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝設(shè)備。在汽車生產(chǎn)中，90%以上的零部件都需要依靠模具成形。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹，目前，我國在卡車、輕型車、微型客貨車等模具方面基本上可以自給，并能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。但是，轎車的大部分模具仍需進(jìn)口，主要是車身覆蓋件模具和內(nèi)飾件模具，年進(jìn)口金額1億美元以上。　　汽車模具行業(yè)是一個高投入、高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，如果企業(yè)不考慮自己的實(shí)際能力和經(jīng)驗(yàn)積累程度，盲目追求做大、做全，其結(jié)果事與愿違，得不償失。汽車模具企業(yè)要根據(jù)自己的實(shí)際綜合能力，量力而行，合理定位，要遵守循序漸進(jìn)原則，先做好，再求快，尤其是整車模具，企業(yè)要經(jīng)過多個項(xiàng)目的實(shí)踐，有了多年的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)支持，才能逐步有能力承接?！　∧＞叩娜S設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。日本豐田、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì)，并取得了良好的應(yīng)用效果。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個難題?！　∫云嚹＞吲cIT模具（其中手機(jī)模具當(dāng)前發(fā)展尤為熱門）為代表，兩個行業(yè)的迅猛發(fā)展正由于模具行業(yè)的水平在提高。以往一些只有NOKIA，MOTOLOLA等國外手機(jī)品牌才有能力完成的零部件，現(xiàn)在中國的模具廠也能做到并可以在短時間內(nèi)完成，這也促使了中國手機(jī)、山寨機(jī)的異軍突起。汽車方面也是有目共睹的，全球汽車市場萎縮情況下，中國汽車業(yè)仍一路凱歌，國內(nèi)品牌的汽車生產(chǎn)水平在不斷地提升，中國制造正在向中國創(chuàng)造不斷邁進(jìn)。這與中國生產(chǎn)企業(yè)注重模具技術(shù)，不斷發(fā)展自主模具生產(chǎn)息息相關(guān)，以比亞迪為例，比亞迪投入大量的財(cái)力物力來培養(yǎng)自己的模具廠，使其技術(shù)水平居國內(nèi)前列?！　H模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，汽車模具市場是十分巨大的，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家可占整個模具市場的一半左右。我國汽車模具行業(yè)未來道路應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，逐步提升模具制造技術(shù)水平，加快發(fā)展市場急需的重點(diǎn)產(chǎn)品，培育一批有較強(qiáng)國際競爭力的模具企業(yè)，力爭占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度好、技術(shù)先進(jìn)的高檔模具市場。

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